المحتوى
Six Sigma هي منهجية عمل تهدف إلى القضاء على التباين. من خلال القيام بذلك ، يتم التخلص من العيوب وتعمل كل بضاعة (سواء كانت لوحة دوائر أو جزء سيارة) بشكل مثالي ، مثل تلك التي سبقتها في عملية التصنيع. ولكن القضاء على الاختلافات هو إجراء طويل ومعقد. يستخدم نظام Lean Six Sigma أدوات تصنيع بسيطة ، وممارسة للتخلص من النفايات ، وغالبًا ما ينتج نتائج أسرع.
تستهدف طريقة Six Sigma الاختلاف في أي عملية ، لإنشاء تسليم متسق وسلس (صورة الدولار إنتاج الأعمال بواسطة Nicemonkey من Fotolia.com)
عناصر ستة سيغما
تتضمن منهجية Six Sigma عملية من خمس خطوات تسمى DMAIC: define / قياس / تحليل / تحسين / التحكم. يحدد مخططو المشروع تحديًا ، ويقيسون الاختلافات ، ويحللون النتائج ، ويحسنون العملية ، ويتحكمون في العملية للقضاء على التباين. الهدف هو الوصول إلى 3.4 عيوب لكل مليون فرصة. هذا هو "نهج صارم وثابت لحل المشكلات" و "منهجية تعتمد على البيانات لتحسين العمليات بطريقة منطقية ومنهجية" ، كما يلاحظ مؤلفي كتاب Rath & Strong's Six Sigma Leadership Handbook. سيغما من راث وقوي). بهذه الطريقة طويل - قد يستغرق مشروع هذه المنهجية عدة أشهر لتحقيق تحسن مستمر. أخيرًا ، تعتمد هذه المنهجية على الأفراد المدربين تدريباً عالياً والمعتمدين ، الذين يطلق عليهم الأحزمة السوداء والأحزمة الخضراء وما إلى ذلك.
العجاف ستة سيغما
Lean Six Sigma هي منهجية تعتمد على نظام إنتاج Toyota ، أو TPS في اختصار باللغة الإنجليزية ، وتهدف بشكل رئيسي إلى التخلص من النفايات. يتعرف هذا النظام على الأشكال السبعة للنفايات أو "كتم الصوت" (المصطلح الياباني للنفايات). العيوب هي شكل من أشكال النفايات. الآخرون هم الإنتاج الزائد والمعالجة غير الضرورية والحركة والنقل والمخزون والاحتفاظ.
الخلافات
يتلقى قادة Lean Six Sigma التدريب والشهادات من المراكز المعترف بها مثل Lean Enterprise Institute و Lean Learning Centre ، ولكن هذه العملية تتضمن موظفين على جميع المستويات لتحسين العملية. النظرية هي أن مشغل الآلة هو الشخص الأنسب لتحديد النفايات حول تلك الآلة. يشارك الموظفون في kaizens (نوع من دائرة الجودة) للتخلص من جميع النفايات خلال عملية التسليم للعملاء. كل ما تبقى هو عمل مربح ومفيد. بشكل عام ، يُسمح للموظفين بأن يدركوا الحاجة إلى التحسين وإجراء هذا التغيير على الفور.
Six Sigma هو أيضا بيانات أكثر بكثير من Lean Six Sigma (و Lean). مرة أخرى ، يتكون مستوى Six Sigma من الحصول على 3.4 عيوب لكل مليون. يهدف مستوى خمسة سيغما إلى الحصول على 233 عيوب لكل مليون ، وهلم جرا. كما يصف Michael L. George ، كل تحسين Six Sigma يتطلب "إجراءً لتحديد قدرة أي عملية." هذه الثقة في القياس الدقيق هي ما يجعل DMAIC عملية طويلة ؛ قد يتطلب مشروع في تلك العملية إجراء آلاف القياسات قبل أن يتمكن القادة من تحليل النتائج. لا يتجاهل Lean Six Sigma القياس عند الحاجة ، لكنه لا يعتمد عليه تمامًا.
العجاف ستة سيغما والمهلة الزمنية
يحذر المؤلف Michael L. George في كتابه "Lean Six Sigma: الجمع بين Six Sigma Quality مع Lean Speed" (Lean Six Sigma: الجمع بين Six Sigma Quality مع Lean Speed Translation) أنه يجب على الشركات أولاً حل المشكلات الجودة التي تؤثر على العميل. التأخير في التسليم من بين هذه القضايا الرئيسية ، وعلى عكس Lean Sies Sigma ، فإن Six Sigma لا تعالج هذه المشكلات عادة. التسليم في الموعد المحدد يشير إلى الجودة ، عامل مصلحة العميل.
نجاح
يصف جورج كيفية قيام شركات مثل Caterpillar و GE و Honeywell و Northrop Grumman بتطبيق Lean Six Sigma لتحسين العملية بشكل فوري تقريبًا. ووصف مورد المستوى الأول لشركة Ford Motor Company ، مما قلل من وقت انتظار التصنيع من 14 إلى يومين (وبالتالي بدأ العمل في كل وظيفة 12 مقدمًا) وزاد هامش الربح من 12 إلى 19 ، 6 ٪.
العجاف ستة سيغما لا يقتصر على التصنيع. تحدد ممارسات التصميم الخاصة بـ Lean Six Sigma (DLSS) العيوب في تصميم أي منتج أو عملية ، مما يؤدي إلى القضاء عليها قبل وصول المنتج أو الخدمة إلى العميل. كما قامت مؤسسات الخدمات بما في ذلك Bank One و Stanford Hospital و Starwood Hotels بتطبيق Lean Six Sigma لتقديم خدمة خالية من العيوب.