أنواع الصلب للشفرات

مؤلف: Gregory Harris
تاريخ الخلق: 14 أبريل 2021
تاريخ التحديث: 2 قد 2024
Anonim
Best Steel for Knives | Blade Material and Knife Steel Explained
فيديو: Best Steel for Knives | Blade Material and Knife Steel Explained

المحتوى

تم تصنيع الفولاذ للشفرات لعدة قرون. إن تطوير الدرجات الفولاذية التي تتراوح من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الحرف اليدوية التي تنطوي على تقنيات تكييف الفولاذ المماثلة لدمشق قد وسعت أصناف الفولاذ المتاحة لتصنيع جميع أنواع الشفرات ولكل غرض تقريبًا. تكون بعض الشفرات أكثر مقاومة للتآكل وتلطيخها ، بينما تكون الشفرات الأخرى أقوى ولكن أقل متانة.


هناك عدة أنواع من الصلب المتاحة ، بدرجات متفاوتة ، ومناسبة للاستخدامات المختلفة (ثلاثة شفرات الصورة التي jimcox40 من Fotolia.com)

154cm

هذا نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ تم تطويره في الولايات المتحدة. تم تصميمه في الأصل للاستخدام في توربينات الطائرات النفاثة ولكنه أيضًا ممتاز لتصنيع السكاكين والأسلحة الأخرى. مثل كل الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن 154 سم يقاوم التآكل ويمسك السلك جيدًا طوال عمر الشفرة.

440C

غالبًا ما يتم تصنيع الشفرات باستخدام 440C ، والتي تشتهر بمقاومتها للتآكل والصلابة المتوسطة (56-59 Rc). يحافظ الفولاذ 440C على السلك وأي نوع آخر من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو أسهل في شحذه أكثر من معظمه نظرًا لحقيقة أنه ليس من الصعب جدًا.

ATS-34

يصنع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ أساسًا في اليابان ، وهو مشابه لـ 154 سم واكتسب شهرة كونه بديلًا أفضل جودة لـ 440C. ومع ذلك ، فإن ATS-34 لا يتحمل التآكل بشكل جيد ، ويحتوي على نسبة 1.04 ٪ من الكربون ويخفض بشكل أفضل عندما تصلب عند 59-61 Rc.


AUS-8

تتميز الشفرة AUS-8 بمحتواها المنخفض من الكربون. هذا الفولاذ مقاوم للغاية للتآكل (أكثر من معظم أنواع الفولاذ الأخرى) والكسر. عيبها الرئيسي هو محتواها المنخفض من الكربون ، والذي لا يسمح لها بحمل السلك لفترة طويلة. من الضروري أن تشحذ في كثير من الأحيان ، مما يجعل الشفرة تدوم أقل مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ.

BBSA

هذا النوع من الفولاذ هو من بين الأسهل في التلميع والإشراق نظرًا لمقاومته المنخفضة للطحن. يستخدم هذا الفولاذ بشكل أساسي لتصنيع سكاكين المطبخ وغيرها من الشفرات الصغيرة حيث من الصعب ثنيها للحصول على شفرات أكبر وأكثر سمكا. كما تم استخدامه كعنصر في تصنيع شفرات دمشق الفولاذية ومن المعروف أنه من السهل التعامل معها.

D2

D2 هو ارتفاع الكربون الصلب. مقاومتها للتآكل لا مثيل لها تقريبًا ، وكذلك قدرتها على تعليق الحياكة والخيط. تبدأ المشاكل في الظهور عند تحليل الصلابة ، حيث إنها لا تدوم بقدر ما تدوم الآخرين ولديها كمية قليلة جدًا من الكروم (على الأقل 1٪ من تركيبها) يمكن اعتبارها فولاذ مقاوم للصدأ. هذا يعني أنه أكثر عرضة للتآكل وتلطيخ من الأنواع الأخرى من الصلب.


دمشق الصلب

دمشق الصلب هو في الواقع عدة أنواع من الفولاذ عازمة بينهما. يقتصر وضع صنع الشفرة على الأعمال اليدوية التي تتطلب تكييفًا للحامض الذي يكشف طيات الشفرة ويكشف عن المكونات المختلفة للصلب. قوتها هي متانتها وغزلها ، على الرغم من أن الشفرات المصنوعة بهذه الطريقة غالية الثمن في كثير من الأحيان.

H1

لا يحتاج أي شخص يحتاج إلى شفرة لا تنكسر أو يتآكل أبدًا إلى أقل من الصلب H1. اكتسب هذا النوع من الفولاذ أهمية بسبب متانته الفريدة. ومع ذلك ، فإن إبقائه حادًا يمثل مشكلة لأنه يميل إلى التآكل بشكل أسرع من الأنواع الأخرى من المعدن.

M2

M2 هو الصلب للآلات والأدوات المستخدمة لصنع القواطع والمناشير الصناعية. تعرف شفرات M2 بأنها حادة ومقاومة للتآكل بشكل استثنائي. ومع ذلك ، فإنها تآكل بسهولة جدا. لا ينصح باستخدام M2 لصنع السكاكين أو للمشاريع الكبيرة ، حيث يمكن أن تصبح هشة إذا تم ضبطها بشكل كبير.

S30V

S30V هو فولاذ ممتاز تم تطويره في الولايات المتحدة ، ويستخدم بشكل رئيسي في تصنيع الشفرات. هذا الفولاذ يحمل السلك جيدًا وهو مقاوم جدًا للتآكل. هذا بسبب محتواه العالي من كربيد الفاناديوم بدلاً من الكروم ، والذي لا يرتبط عادةً بشفرات الصلب غير القابل للصدأ.